Články

Ochrana ocelových konstrukcí nátěrovým systémem Akrylmetal podle revidované normy ISO 12944

Ochrana ocelových konstrukcí nátěrovým systémem Akrylmetal podle revidované normy ISO 12944

V průběhu let 2017/2018 byla revidována norma ISO 12944: Protikorozní ochrana ocelových konstrukcí ochrannými nátěrovými systémy, která nyní obsahuje celkem devět části. Práce se zabývá praktickou ukázkou výběru vhodného nátěrového systému podle části 5 této normy „Ochranné nátěrové systémy“.

Hodnocení stavu štěrbin ocelových mostních konstrukcí
Sponzorovaný článek:

Hodnocení stavu štěrbin ocelových mostních konstrukcí

Hlavním cílem této práce bylo experimentální ověření očištění povrchu jednotlivých profilů v míře potřebné pro aplikaci ochranných nátěrových systémů. V práci byly řešeny časté a nejúčinější předúpravy povrchu ocelových materiálů a jejich účinnost v těžko dostupných místech. Hlavním kritériem byla kvalita, drsnost a čistota povrchupo otryskání pro následnou aplikaci nátěrových systémů.

Interpon Redox – nátěry pro nejnáročnější projekty

Interpon Redox – nátěry pro nejnáročnější projekty

Výběr ideálního systému lakování, který bude splňovat požadavky i toho nejnáročnějšího projektu, může být mnohdy komplikovaný. Pro zjednodušení složitého procesu vyvinula firma AkzoNobel produktovou řadu Interpon Redox.

Korozní napadení korozivzdorných ocelí v důsledku svařovaní

Korozní napadení korozivzdorných ocelí v důsledku svařovaní

Korozivzdorné oceli patří mezi konstrukční materiály s vysokou korozní odolností v závislosti na způsobu jejich legování a korozním prostředí. 

Korozivzdorné oceli ve výrobě kyseliny fosforečné

Korozivzdorné oceli ve výrobě kyseliny fosforečné

Podnik Fosfa a. s. v Břeclavi – Poštorné vyrábí kyselinu fosforečnou termickou (dále jen „KFT“) spalováním bílého fosforu importovaného po železnici z Kazachstánu.

Termodifuzní zinkování

Termodifuzní zinkování

Proces termodifuzního zinkování (Sherardování) spočívá v difuzním napouštění ocelových předmětů zinkem. Reakce probíhá v rotující elektrické peci naplněné zinkovým práškem při teplotách 360 – 430 °C. Výsledkem procesu je vznik vnější vrstvy oceli napuštěné zinkem na povrchu chráněných ocelových předmětů.