Články

Asociace českých a slovenských zinkoven, z.s., (AČSZ) ve spolupráci s Českou asociaci ocelových konstrukcí (ČAOK) pořádají online webinář na téma Žárové zinkování ve stavebnictví. Webinář proběhne dne 20. 11. 2020 od 8.30 hod a je zdarma.

V tomto článku uvádíme jedenáct důvodů, proč použít žárové zinkování jako protikorozní ochranu ocelových konstrukcí a jiných výrobků z oceli.

Catrine Weir na skotské řece Ayr je jez z 19. století, který zajišťoval zásobování vodou pro provoz vodních kol četných mlýnů v regionu. Přestože byl jez neustále opravován, v průběhu času natolik zchátral, že bylo nutné provést rozsáhlou restauraci, aby byl zachován.

Šetrná k životnímu prostředí, architektonicky i vizuálně nadčasová a především plná nejmodernějších technologií, taková bude budova nového ostravského koncertního sálu, která byla nedávno prestižním magazínem Architizer zařazena mezi 10 nejočekávanějších staveb světa.

Bývalé obilné silo je součástí zásadní proměny kodaňského severního přístavu Nordhavn – rozsáhlé postindustriální zástavby, která se v současnosti transformuje na novou městskou čtvrť.

Životnost ocelové zinkovací vany a doba bezpečného fungování závisí na dvou hlavních fázích jejího provozu: první zahřívací fáze a proces tavení zinku po instalaci vany v komoře pece a doba normálního pracovního a pozinkovacího procesu.

Životnost HDG povlaku je odvozována od tloušťky vrstvy a korozní rychlosti zinku podle ČSN EN ISO 9224, resp. stupně korozní agresivity v dané lokalitě.

Růst světové poptávky po zinku od roku 2000 oslabuje, protože Čína se stala vyspělou ekonomikou, která nyní kopíruje trend vyspělých zemí.

V procesu přípravy, realizace a finalizace jakéhokoliv projektu vzniká spousta otázek, na které hledáme odpovědi. Ne jinak tomu je i v případě přípravy ocelového výrobku, který proti korozi bude chráněn žárovým zinkováním. Na některé otázky odpoví zkušenosti, na jiné normy a odborná literatura, na další internet a někdy je nejlepší oslovit odborníky.

Proces termodifuzního zinkování (Sherardování) spočívá v difuzním napouštění ocelových předmětů zinkem. Reakce probíhá v rotující elektrické peci naplněné zinkovým práškem při teplotách 360 – 430 °C. Výsledkem procesu je vznik vnější vrstvy oceli napuštěné zinkem na povrchu chráněných ocelových předmětů.