Články

Instalaci požárně bezpečnostního zařízení zajistila PYRONOVA IS

Instalaci požárně bezpečnostního zařízení zajistila PYRONOVA IS

Jako dodavatel protipožárního systému pro společnost Fatra, a. s., jsme nejprve důkladně zanalyzovali skutečný stav haly a navrhli pro klienta nejideálnější řešení.

(Problematické) provedení detailů ETICS podle požární normy ČSN 73 0810

(Problematické) provedení detailů ETICS podle požární normy ČSN 73 0810

V srpnu 2016 vstoupila v platnost revidovaná norma ČSN 73 0810 Požární bezpečnost staveb – Společná ustanovení a s ním se výrazně změnil přístup v zateplování budov.

Korozní napadení korozivzdorných ocelí v důsledku svařovaní

Korozní napadení korozivzdorných ocelí v důsledku svařovaní

Korozivzdorné oceli patří mezi konstrukční materiály s vysokou korozní odolností v závislosti na způsobu jejich legování a korozním prostředí. 

Požární ochrana ocelových nosných prvků pomocí obkladů

Požární ochrana ocelových nosných prvků pomocí obkladů

V tomto článku jsou popsány výhody aplikace obkladů pro zvýšení požární odolnosti ocelových konstrukcí, a tedy i požární odolnosti celých staveb. Autor článku se zmiňuje o možnosti použití až tří modifikací desek PROMATECT®.

„Nejvíce zaujal požár skladu pneumatik,“

„Nejvíce zaujal požár skladu pneumatik,“

uvedl v rozhovoru pro časopis KONSTRUKCE doc. Ing. Petr Kučera, Ph.D., vedoucí Katedry požární ochrany Vysoké školy báňské – Technické univerzity Ostrava (Fakulta bezpečnostního inženýrství).

Korozivzdorné oceli ve výrobě kyseliny fosforečné

Korozivzdorné oceli ve výrobě kyseliny fosforečné

Podnik Fosfa a. s. v Břeclavi – Poštorné vyrábí kyselinu fosforečnou termickou (dále jen „KFT“) spalováním bílého fosforu importovaného po železnici z Kazachstánu.

Efektivní, ekologická a ekonomicky přívětivá protipožární ochrana konstrukcí

Efektivní, ekologická a ekonomicky přívětivá protipožární ochrana konstrukcí

Produkty pro požární ochranu oceli, dřeva, betonu, elektrických kabelů a protipožární ucpávky jsou vyrobené v Německu pouze z nejkvalitnějších evropských surovin.

Termodifuzní zinkování

Termodifuzní zinkování

Proces termodifuzního zinkování (Sherardování) spočívá v difuzním napouštění ocelových předmětů zinkem. Reakce probíhá v rotující elektrické peci naplněné zinkovým práškem při teplotách 360 – 430 °C. Výsledkem procesu je vznik vnější vrstvy oceli napuštěné zinkem na povrchu chráněných ocelových předmětů.